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高精度熔融型3D打印机FDM+ 全套设计资料 构架图 生产图 三维文件


上次在群里说要开源FDM+的消息,可能是我表达欠清晰吧,好多人我要转(咨询特价)给我,其实我的原意是“可以用(咨询特价)不到的方案把XYZ的常规FDM机型升级为FDM+”而不是“给我(咨询特价)我就把资料发给Ta下载”,因此许多人误会了,正解应该是:可以用(咨询特价)买零件升级你的皮带机。现在,就用9分钱拍此链接购买《丝杠机型FDM+全套三维生产资料》先,收到后给五星好评截图发我们,我们会发给各位(咨询特价)的解决方案做鼓励,而那个是完全免费滴,而且我们也会给你好评互相鼓励。

发给的文件叫《小宏FDM+资料》,因为尊重原厦门科技局的小宏构思原创了整个构架,指导了工程人员在此构架基础上以工匠精神完成了FDM+的后续设计制造,值得感谢。

我们一向愿意在创新领域进行新的尝试与投入,在3D打印开始出现迭代热潮的时候,面对光固化的兴起,我们反观常规FDM还能有进一步的性能提升,因此选择了FDM+这个项目来做深入研究,并积极筹备北美Kickstarter.com做project众筹。当时的目标是能和光固化一样实现打印镂空戒指同时满足极高精度要求,以及在能够牺牲一定速度与效率的前提下消灭表面纹理、减少拉丝和支撑,为此还专门设计了开源的配套辅助软件做支持,我们要实事求是,目前看来只是达到了一半目标 。精选的模型确实可以实现消除表面纹理、减少拉丝和支撑,效果明显提升,但仍然不能满足镂空曲面产品的打印以及大大增加了前期模型的处理工作量和缩窄了可打印模型的类别与范围,FDM+还是FDM的底子,在有引力的环境,可以考虑用浮力去抵消吧。

我们回头反思,类似makerbot、3Dsystem、ultimaker这样的大公司并非不知道实现精度的提升所需要解决的工艺与技巧,他们很清楚,只是他们的工程师却在市场与实用性方面做了考量与折中,推出了最大程度满足常规需求的常规FDM技术产品,因此FDM+应该属于高级创客与极客爱好者发烧的研究领域,其实在这方面兴趣的人却也不少,技术门槛不高但仍值得把玩一番。诚然FDM+也有一些厂商从各种渠道已经获取了技术试探了高端市场,但果效并不明显。经过思量,我们觉得把实验室中的产品对外界公开,回到开源爱好者手中继续研究是个好思路,也满足源于开源归于开源的open source精神,因此正式提供0.(咨询特价)钱全套资料下载。拍后请务必在备注中留下您的邮箱哦!!!)

 

D猫商城 一向提供0.(咨询特价)的3D打印资料下载,缘于提供大家探索与创新,缩小与东西方增材制造的差距,目前累积下载暨传播量已经上万了,不少爱好者、厂家都在我们的资料基础上制造出了自己心仪的作品/产品,相当程度上推动了3D打印技术在中国的发展,我们傲娇。希望大家继续支持,觉得好用,给咱点个赞,不好用不必介意,客服,我们可以撤单白送。点击进入 >>>

目前我们已经开始研发方向转向开源机器人和机器视觉与识别系统上(相关资料凡属开源我们皆会提供下载的哦)。我们觉得机械触觉反馈技术及近来兴起的AR/VR技术可以带来一个新兴行业,恰好我们也引进了二次产品,凭量子技术带来的通讯传输方式进入此“Fransokyo入口”会极大改变人们的生产、生活与生存方尸是步入让人类进一步开了眼的新宇宙世界。

 

但哀叹一下三次的世界真的好污,即便做好事也有人差评或发表不同意见(只能说这些人太不宽容了,情商也不高,低于9分钱),却让我们心态上要有很强的防御力量。我们做企业做商业真的很不容易,支持就点个赞,授人玫瑰手留余香,我们还会送你精心扫描的原版十二生肖;或者FDM+的脱胎于传统XYZ机型(咨询特价)内成本(可能只要十几)的升级解决方案思路(我们最早的原型机就是在XYZ机型上试验成功的)——就是说,只要在几千的成本(多少就不说了,同行下载的多,大家都是做生产的,成本大家会比较清楚的哈)就能制造出打印效果和丝杠+滑块FDM+完全一样效果的XYZ机器,不必在昂贵的丝杠和滑台上瞎折腾。(还有好评后除了固件和配置参数,还会送你完全是开源的GCodemixer模型处理软件——混合G代码的应用对模型处理有极大帮助,这个是重要干货哦)

设备结构也申请了专利,但不知怎么回事瞎,参与者不是申请人而变成了仅仅在发明的名分上挂了名,好在现在也开源了,不去计较得失了,一切向前看。这个设备好好做还是不错的,在某些模型上也表现惊艳,细节也多,也曾经在南极小熊打出si界zui高精度的旗号(广告法违和了 )做发布会因此吸引了不少人关注。

但是资料不提供产品外观的设计三维图,因为别人家申请了(都是模仿3Dsystem CubePro/CocoJet的外观设计),发布就可能侵权了,但你们完全可以设计出自己更好的雅致外形或霸气外观。还有就是双喷头结构和大尺寸就不必念想了,因为估计你实在也伺候不起来,而且打印时间也更加是严重拉长了,因此去尝试大尺寸的设计完全就是个杯具(原来0.4喷头的壁厚绕一圈解决了,0.2喷头要多绕一倍,如果你有耐心,0.1mm喷头你都可以试试,反正图纸里面都有,就看工艺了,不用回收料不会堵头滴)。

失败率么,就不说了,只能说,在极客老鸟手里会打印的漂亮也比较成功(前期模型筛选和加工+手动支撑添加会有点累坏你,而且掌握这个真有个学习曲线,技术宅可以潜心学习下吧)。没废话了,上图,绝对没有横纹、细节丰富是其最大特点,觉得好就赶紧拍了研究吧~

6月份后我司重心开始转向推广二次产品了,现在可以开始着手吸引点IP,大家都是打印机同行,有兴趣可以支持一下,扫码进入微博、参与互动。未来将不再是互联网思维了,二次文化将大行其道,因为每个人心中都有一颗乌托邦的心,大家可以拭目以待:)

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是在A主板上折腾出来的,因为是数字电流管理,修改参数和刷新固件也很方便,现在还升级了触摸屏,属于比较高端稳定的产品,但是这个主板本身没有开源,自己可以去网络搜索购买现成。不必拘泥于用雕刻机改出的全丝杠及滑块结构。同理大家可以在其它构架上研究出来,比如并联臂、marlin龙门结构、光栅尺、甚至CoreXY、极坐标等等,原理相同。最基本的原理就是保证良好的细孔挤出、喷嘴头设计的尖细,因此要求每一次的定位都要求很高,才能保证走丝不会错位,为避免摇晃引起的紊流,机身建议加重,减低干扰。劣质材料就不要考虑了,会给你的调试增加很多后期麻烦,而且先天基础不好也不行。

那么,回到话题本身,便宜的光轴、皮带组成的XYZ型机器为什么可以适用到高精度呢,因为用了一些技巧,这些技巧不是我想到的,也不是其它什么人想惮之前在业界就早有流传,不是什么新技术,就是用到了差速比的方式来解决,通俗地说就是大轮带动小轮传动皮带,改变细分的传动比来解决,主要在靠皮带传动的XY上做这些改动,而E轴的挤出也是用星型变速电机来解决此问题,基本原理同上。但是老实说,软件这块我们也没有解决,是在开源的CURA上面进行参数的修改进行的,因为改变了细分,所有尺寸都变小了。比如说,实际要打印尺寸是5cm的,但是实际打出来成品变成2.5cm了,因此为了保证还是5cm的实际尺寸,CURA要填写10cm,实际的喷头设置是0.2mm的,也要变成填写0.4mm。我会发个简单的说明书文档提供给大家参考,设置的确实有些土办法的形尸不太合规,但是配合主板的CFG文件(注:配置文件.cfg务必时刻都存档于SD卡中,不要删除)和刷入BIN文档,我们还提供开源的GCodemixer混合G代码,因此两个大轮+双混合G,我当时称把皮带机的精英版称之为应用了全时4G驱动的双风火轮技术

换2个大轮+2根皮带+减速电机是不是成本就不到百呢,也都是现有技术的整合+一些经验与技巧,在各位手上必定会有新的创作出来,我们就是在自己生产的智垒Jupiter2代改造出来的首批样机测试成功的,当然你可以不用更换主板但是要有一番反复研究,现在的主板是宛偿城师设计制造的,这技术大牛不错,找他磨磨可能可以便宜些拿到板子。

用皮带机的调试会简单很多,成本也大幅度降低了,真正是符合DIY的发烧精神,可榨取FDM的最大表现力,但是FDM+还是FDM,因此适用的打印模型还是和光固化有所区别,比如戒指、珠宝等具有多镂空、复杂曲面、点状支撑解决方案的工艺品还是用光固化的比较合适,速度也快很多。不过FDM+的材料用常规ABS、PLA都能通吃,没有液体的废料处理麻烦,耗材也灰常便宜。并且,ABS、PLA我们的研究员测试过可以实现无残灰的铸造工艺,或者用丙酮、氯仿或二氯甲烷(就是能实现抛光溶解ABS和PLA的那几个有点毒性要注意的化学品)直接溶解掉。

 

FDM+方案实现应该感谢苹果大牛、小宏、Z君、C君、Gracy,当然还有我呗,是把现有技术思路贯彻到FDM最终导致的效果提升,这是客观之事实,大家都有贡献,排名是不分先后的,虽然各位在项目的三次小船上早已先后翻船折戟,好像现实版的《幸存者》上演的狗血剧情,也是不争事实。

 

      

      

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